首頁 > 身邊的勞模

劉昌民:技術大拿 為工業裝備“把脈”

2019-06-28 編輯: 譚立勇

  技術大拿 為工業裝備“把脈”

  ——訪威海華東數控股份有限公司技術中心高級技師劉昌民

劉昌民(左)對徒弟進行技術指導。

  他是“良醫”,為大型裝備的液壓站、液壓系統“把脈問診”是他的拿手絕活;他是“發明達人”,將創新融入血液,為我國第一條高鐵的博格式軌道板專用數控磨床研發液壓設備……他,就是威海市勞動模范、威海華東數控股份有限公司技術中心高級技師劉昌民。

  攻堅克難

  幫助企業解難題

  在華東數控股份有限公司,劉昌民主管各個液壓系統的維修、設計工作。多年的淬煉打磨,劉昌民練就一雙火眼金睛,善于從設備運行中的壓力變化、流量變化以及噪聲、振動、泄漏中洞悉先機,查明問題所在,然后對癥下藥,藥到病除。在這樣的技能背后,是劉昌民十年如一日的努力鉆研和經驗積累。從業38年以來,劉昌民用一股“不達目的決不罷休”的韌勁鉆研技術,攻克一道道難題。

  2009年,劉昌民來到華東數控,其后利用兩年多的時間,就初步完成了公司所有機床產品所需的液壓系統的設計與生產。僅2012年一年,生產產值就達1300多萬元,實現利潤近400多萬元。

  當時,公司花費20多萬元購買的一套驅動大型龍門導軌磨工作臺的液壓缸,油溫高、功耗大、運行成本高,劉昌民接過了改造重任,對龍門磨液壓系統進行了節能改造,使得液壓系統的運行成本降低了很多。不僅迅速解決了問題,還讓設備節能40%以上。按每天工作8小時計算,一天就能節約用電200多度。

  大型龍門導軌磨的工作臺驅動采用的活塞桿經常出現活塞桿拉傷問題,使用壽命也很短,公司維修和更換一次整體費用大約在15萬到20多萬之間。維修時間不僅周期長,還耽誤客戶的正常使用,而且這種大型活塞桿,僅南方一廠家能夠加工。劉昌民針對這一問題,仔細對油缸圖紙和現場安裝使用進行了認真分析、研究后,提出了更改建議并進行改造,其后再沒發生類似故障。劉昌民設計的柱塞泵變量改進項目還獲得了實用新型設計專利。

  敢于擔責

  主動創新創效益

  我國第一條高鐵——京津高鐵導軌鋪設時,華東數控承擔了國內首臺博格板專用數控磨床的研制任務,劉昌民自行設計了全套液壓系統,為京津高鐵乃至京滬高鐵基礎建設順利完工作出了貢獻。

  “當時時間緊、任務重,而且還要為公司降低采購成本和縮短供貨時間,難題很多。”劉昌民回憶說,當時最大的難題是液壓系統上的元器件必須采用進口產品,在這種情況下,劉昌民與元器件供應商溝通,打通進口件供貨周期長等問題,很快就把液壓站全套控制系統設計完成,投入生產并一次成功,為公司節約了大量資金,同時也縮短了供貨時間、提高了維護效率,保證了工期的順利完成。

  “用了以后,效果一點不次于進口的。”劉昌民自豪地說,當時買整套純進口的系統,一臺是50萬元,還不包括運費。他們研發的產品,費用不超過23萬元,兩臺液壓系統才僅為一臺國外進口的價格,也就是成本能降低50%。

  除了自我提升為公司獻力外,劉昌民從不吝嗇培養新人。到華東數控后,他已培養出專業的液壓設計人員6人、維修和安裝調試團隊近30人,保障了公司的售后服務與正常生產。他和徒弟們一起,將液壓系統自制從無到有,從有到全,現在已滿足公司全部近130種液壓系統的需求。

  威海晚報記者 常會會 文/圖

上海时时彩彩乐乐